{"id":600,"date":"2015-02-22T12:51:47","date_gmt":"2015-02-22T04:51:47","guid":{"rendered":"http:\/\/rank.com.my\/energywise\/?p=600"},"modified":"2019-03-26T12:32:11","modified_gmt":"2019-03-26T04:32:11","slug":"re-ingenieria-molinos-de-aceite-de-palma-en-centros-de-eficiencia-energetica","status":"publish","type":"post","link":"http:\/\/rank.com.my\/energywise\/?p=600","title":{"rendered":"Re-ingenier\u00eda Molinos de Aceite de Palma en Centros de Eficiencia Energ\u00e9tica"},"content":{"rendered":"

Molinos de aceite de palma pueden dar rienda suelta a las energ\u00edas renovables en niveles alt\u00edsimos de eficiencia energ\u00e9tica derivados de las caracter\u00edsticas \u00fanicas de sus par\u00e1metros de funcionamiento.<\/b><\/p><\/blockquote>\n

Molinos de aceite de palma est\u00e1n en una posici\u00f3n envidiable para aprovechar la energ\u00eda renovable a muy altas eficiencias, el potencial de que sigue siendo en gran parte no realizada.<\/span><\/p>\n

Molinos de aceite de palma en general, tienden a centrarse en las operaciones de fresado. Son predominantemente preocupado con la actividad principal gira en torno a la transformaci\u00f3n de los Racimos de Fruta Fresca (RFF) y las tasas de extracci\u00f3n de aceite.  Sin embargo hay una nueva premisa de que prev\u00e9 molinos para operar como centros de eficiencia energ\u00e9tica.<\/span><\/p>\n

Molinos de aceite de palma descargan grandes cantidades de biomasa, que es generalmente considerada como un producto de desecho. La mayor parte de la masa RFF desde el campo transportado al molino para el procesamiento se descarga como residuo de biomasa. Este residuo proporciona una rica fuente de abundante energ\u00eda renovable si se las orienta a altas eficiencias. Sin embargo, en la actualidad la energ\u00eda potencial inherente no es ni completamente apreciado ni explotada de una manera apropiada. Optimizar el aprovechamiento de la energ\u00eda renovable reduce el di\u00f3xido de carbono (CO2<\/sub>) de la producci\u00f3n de aceite de palma, y de ah\u00ed su huella de carbono.<\/span><\/p>\n

La forma m\u00e1s eficiente de aprovechar la biomasa para energ\u00eda es a trav\u00e9s del principio de la cogeneraci\u00f3n. Este principio tambi\u00e9n se conoce como la producci\u00f3n combinada de calor y potencia (CHP, por sus siglas en ingl\u00e9s) en el que el calor residual de un proceso de generaci\u00f3n de energ\u00eda se recupera en forma de calor utilizable para un proceso aguas abajo. Esto permite hacer un uso m\u00e1s eficiente de los insumos de combustible para lograr una eficiencia de conversi\u00f3n de alta energ\u00eda y maximizar la reducci\u00f3n de las emisiones de carbono.<\/span><\/p>\n

Mientras que los molinos de aceite de palma ya han estado utilizando el principio de cogeneraci\u00f3n desde hace bastante tiempo y ahora est\u00e1n en su mayor\u00eda autosuficientes en el suministro de energ\u00eda, el potencial de la energ\u00eda de la biomasa a\u00fan no se ha optimizado. Molinos a\u00fan contin\u00faan para ejecutar procesos que se dise\u00f1aron en una \u00e9poca en la conciencia de la energ\u00eda renovable y eficiencia energ\u00e9tica no estaba en la vanguardia.<\/span><\/p>\n

Hoy, sin embargo, los m\u00e9todos y sistemas innovadores est\u00e1n f\u00e1cilmente disponibles para liberar este potencial inherente de las energ\u00edas renovables y mejorar enormemente la eficiencia energ\u00e9tica en las f\u00e1bricas. Un nuevo enfoque implica abordar cuatro \u00e1reas problem\u00e1ticas, a saber, las r\u00e1pidas fluctuaciones en la demanda de vapor de proceso, el consumo abundante de vapor para la calefacci\u00f3n de proceso, la temperatura del vapor relativamente alta de proceso y baja relaci\u00f3n potencia-calor de la planta de cogeneraci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

Un problema importante en los molinos de aceite de palma hoy fluct\u00fae r\u00e1pidamente la demanda de vapor de proceso, procedentes de la esterilizaci\u00f3n de RFF como un proceso por lotes. Esto conduce a una operaci\u00f3n inestable de la planta de cogeneraci\u00f3n y de golpe de vapor fuera de la atm\u00f3sfera en varios lugares, desperdiciando grandes cantidades de energ\u00eda. Un m\u00e9todo simple es que dispongan para hacer frente a las fluctuaciones en la demanda de vapor de proceso del proceso de extracci\u00f3n de aceite de palma. Este m\u00e9todo puede ser adoptado para aislar las fluctuaciones de afectar generador de vapor y turbina de vapor de la planta de cogeneraci\u00f3n, lo que les permite operar en estado estable y eficiente.<\/span><\/p>\n

El consumo de vapor del proceso de extracci\u00f3n de aceite de palma es actualmente originario excesivo del proceso de esterilizaci\u00f3n. El proceso inicial en la extracci\u00f3n de aceite de palma implica el tratamiento t\u00e9rmico de la RFF en grandes vasos esterilizador que consume una porci\u00f3n principal de vapor de proceso. Debido a la eliminaci\u00f3n de aire ineficiente actual de los vasos, la pila de RFF colocado en el esterilizador no son susceptibles de alcanzar suficiente y uniforme de la temperatura para efectuar el tratamiento t\u00e9rmico adecuado. Esta deficiencia incurre en un uso muy ineficiente de vapor de proceso que lleva a su alto consumo. La innovaci\u00f3n permite una extracci\u00f3n de aire eficiente de los vasos en el comienzo del ciclo de esterilizaci\u00f3n. Esto permite un tratamiento t\u00e9rmico adecuado, con un tiempo m\u00e1s corto para la esterilizaci\u00f3n, el uso de vapor de proceso a una temperatura m\u00e1s baja y un consumo de vapor inferior, todos los cuales se traducen en mejoras dr\u00e1sticas en la eficiencia de energ\u00eda.<\/span><\/p>\n

Actualmente vapor para el calentamiento de proceso se lleva a una temperatura de 143 \u00baC y 4 bar de presi\u00f3n. Sin embargo, el proceso de extracci\u00f3n de aceite de palma requiere temperaturas de no m\u00e1s de 110 \u00baC. Por lo tanto la temperatura actual del uso de vapor debe ser cuestionada. Al mejorar la transferencia de calor a diversos procesos de la temperatura del vapor de proceso necesaria se puede bajar cerca de 110 \u00baC, que pueden mejorar enormemente la potencia de salida de la planta de cogeneraci\u00f3n y lograr un mayor uso de la eficiencia energ\u00e9tica de la biomasa.<\/span><\/p>\n

En la actualidad las plantas de cogeneraci\u00f3n est\u00e1n configurados para generar una salida de baja potencia para atender a la baja relaci\u00f3n demanda-electricidad y calor del proceso de extracci\u00f3n de aceite de palma en el molino. Sin embargo, la obligaci\u00f3n de suministrar calor \u00fatil para el proceso de extracci\u00f3n de aceite de palma a baja temperatura presenta un potencial para configurar y operar la planta de cogeneraci\u00f3n en la salida de potencia mucho m\u00e1s alta, excepto que esta capacidad est\u00e1 obstaculizada por la demanda fluctuante de calor de proceso. El logro de una operaci\u00f3n de estado estacionario de la planta de cogeneraci\u00f3n como propuso anteriormente allana el camino para generar gran potencia adicional en la f\u00e1brica para la exportaci\u00f3n acorde con los niveles de consumo de calor de proceso y ofrece conversi\u00f3n de alta eficiencia energ\u00e9tica para la biomasa para optimizar el uso de energ\u00eda en el molino. Sin embargo, este potencial s\u00f3lo se puede realizar en aquellos lugares en los que la potencia adicional se puede exportar y distribuir a las redes locales y de red. A falta de instalaci\u00f3n de exportaci\u00f3n de potencia puede, por tanto, ser una limitaci\u00f3n para alcanzar el potencial de conversi\u00f3n de energ\u00eda \u00f3ptima de la CHP en el molino.<\/span><\/p>\n

Es un error pensar en la industria del aceite de palma que las f\u00e1bricas no pueden contribuir a la eficiencia energ\u00e9tica a trav\u00e9s de la generaci\u00f3n de energ\u00eda adicional (a trav\u00e9s de la cogeneraci\u00f3n con biomasa excedente) a menos que haya plantas que consumen calor adyacentes a utilizar la salida de calor adicional derivarse de los mismos. Por el contrario, la baja potencia existente para relaci\u00f3n demanda del molino de calor, ya proporciona la oportunidad de generar m\u00e1s potencia, maximizando la eficiencia de conversi\u00f3n de energ\u00eda, independientemente de si hay o no usuarios de calor cercanas. En otras palabras, m\u00e1s energ\u00eda el\u00e9ctrica se puede generar con la cantidad existente de vapor que fluye a trav\u00e9s de una turbina de vapor.<\/span><\/p>\n

Planta de cogeneraci\u00f3n en las f\u00e1bricas s\u00f3lo necesita ser configurado de forma \u00f3ptima a las necesidades de calor utilizables del molino, mientras que la biomasa excedente podr\u00eda ser conservada para la implementaci\u00f3n de CHP en un lugar en otro lugar, siempre que haya un consumidor de calor. Tal pr\u00e1ctica operativo no dar\u00eda lugar a ninguna p\u00e9rdida de energ\u00eda o de potencial de reducci\u00f3n de emisiones de carbono en el uso de la biomasa. Lo que importa para la reducci\u00f3n de emisiones de carbono es la alta eficiencia del uso de energ\u00eda en la planta en lugar de la cuant\u00eda de la energ\u00eda renovable producida en la f\u00e1brica.<\/span><\/p>\n

Si el enfoque innovador anteriormente se implementa en un molino de aceite de palma podr\u00eda demontrate que las f\u00e1bricas se pueden convertir en los centros de la eficiencia energ\u00e9tica desencadenar su potencial oculto.<\/span><\/p>\n

Fuentes de ingresos adicionales por la venta de electricidad y biomasa combustible pueden representar un alza significativa en los ingresos de un molino en la actualidad los precios energ\u00e9ticos. La diferencia aqu\u00ed es que las mejoras ambientales pueden sorprendentemente, tambi\u00e9n mejorar los beneficios.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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